Muchas aplicaciones tienen componentes que deben ser absolutamente a prueba de fugas para garantizar un funcionamiento adecuado. Las pruebas de fugas se llevan a cabo comúnmente con transductores de presión que deben cumplir con altos requisitos.

Las aplicaciones y componentes que deben ser estancos son, entre otros:

  • Motores, sistemas de frenos, sistemas de aire acondicionado, culatas, válvulas, filtros, sistemas de inyección y combustible
  • Envasado en la industria alimentaria o tecnología médica
  • Aparatos eléctricos
  • Sistemas de refrigeracion
  • Sistemas hidraulicos

Los componentes que deben estar apretados generalmente se sellan antes de la instalación. Por lo tanto, el equipo utilizado para la prueba de fugas debe funcionar de manera muy confiable durante la producción.

Por lo general, la prueba de fugas se lleva a cabo mediante una medición de presión. Se aplica presión al componente. La presión se mide nuevamente después de un período de descanso. Si se ha producido una caída de presión entre ambas mediciones, se puede considerar que el componente tiene una fuga.

La función estable y precisa del sensor de presión utilizado para la prueba es crucial para la detección de fugas. En particular, los requisitos relativos a la estabilidad y los efectos adversos del ruido atmosférico son muy elevados. Incluso las pérdidas de presión mínimas deben detectarse de forma fiable.

Por ejemplo, los valores de precisión no deben exceder 10… 20 Pa o 0.001%… 0.002% de la escala completa para un sensor de 10 bar.

STS ha estado fabricando sensores de detección de fugas durante años, incluidos los transmisores de presión analógicos de la serie ATM con una señal de salida de 4… 20 mA.  El elemento de medición de alta precisión detecta incluso pérdidas de presión bajas en el rango de mbar y, por lo tanto, cumple con los altos requisitos de las aplicaciones de prueba de fugas.

El diseño mecánico (conexión a proceso y conexión eléctrica) no afecta el comportamiento del sensor y se puede configurar gracias al principio de diseño modular empleado por STS.

Los sensores de presión de la serie ATM están disponibles con diferentes señales de salida. En esta aplicación, sin embargo, es importante utilizar 4… 20 mA ya que esta robusta señal de salida no se ve afectada en gran medida por el ruido atmosférico.

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