La medición de presión en aplicaciones de prueba y medición exige una tecnología central sólida

La medición de presión en aplicaciones de prueba y medición exige una tecnología central sólida

Ya sea en bancos de prueba de motores y transmisiones, el monitoreo de sistemas hidráulicos, pruebas de fugas o la calibración de dispositivos médicos, los usuarios deben poder confiar en la precisión de su tecnología de medición de presión.

La tecnología de medición de presión confiable exige una tecnología central robusta. Aunque existen diferentes tipos de transmisores de presión, los instrumentos de medición que utilizan tecnología de semiconductores piezorresistivos suelen ser la primera opción para aplicaciones de prueba y medición. La simple razón de esto es que, a diferencia de los sensores de película gruesa (material de base cerámica) o los sensores de película fina (material de base metálica), los sensores de presión piezorresistivos basados ​​en semiconductores  se caracterizan por una sensibilidad inigualable, lo que hace que las presiones incluso en el rango de mbar medible. Complementados con una precisión sobresaliente de hasta el 0.05 por ciento del rango, los sensores de presión piezorresistivos brindan exactamente aquellas propiedades esenciales para las tareas de calibración en el campo médico o los exigentes requisitos del desarrollo de motores.

Estabilidad a largo plazo incluso bajo sobrecarga

Especialmente en las pruebas de nuevas tecnologías, los usuarios no pueden saber de antemano qué presiones encontrarán sus sensores. Particularmente cuando se miden presiones en bombas de fluido o sistemas hidráulicos, pueden ocurrir picos de presión que exceden con creces el rango de medición objetivo. Si los usuarios en este caso no han adquirido sus transmisores de presión a pedido, un dispositivo de medición defectuoso puede desviar los ciclos de desarrollo, y hacerlo con consecuencias de gran alcance.

Además de la alta precisión, la optimización de la vida útil de los dispositivos de medición es un factor adicional que exige una tecnología central robusta para fines de prueba y medición. Esto requiere un examen minucioso de los materiales base y una calificación concienzuda de los productos por parte del fabricante. La susceptibilidad a la temperatura, por ejemplo, es una debilidad de los transductores de presión piezorresistivos, que se puede compensar con varias medidas en la medida en que ya no juega un papel significativo en la práctica ( lea más sobre este tema aquí ).

Error total: máxima precisión en todo el rango de temperatura.

Otras dos medidas importantes por parte del fabricante, implementadas de serie por STS, también contribuyen a optimizar la vida útil de los transmisores de presión. En los sensores de presión piezorresistivos, todavía existe bastante movimiento, especialmente durante su primer año de uso. Sin embargo, se puede emplear un tratamiento térmico en previsión de este rasgo, estabilizando ahora el dispositivo de medición en consecuencia. De este modo se han eliminado los errores habituales en el primer “año de vida” de un sensor. Además, ahora es estándar que los transmisores de presión STS resistan al menos tres veces su rango de medición en presión de sobrecarga, sin siquiera sufrir ningún daño. Esta sobrepresión, por cierto, se puede diseñar individualmente de acuerdo con los requisitos del cliente.Lea más sobre la optimización de la vida útil de los transmisores de presión aquí. 

Prueba y medición: la precisión es individual

¿Cuándo se considera preciso un transmisor de presión? Muy claramente, cuando cumple con los requisitos de la aplicación respectiva de la manera más exacta posible. Esto significa que cuanto más individualmente se pueda adaptar un dispositivo de medición a una aplicación, más precisos serán los resultados medidos que puede ofrecer.

El cumplimiento de los requisitos específicos de la aplicación es particularmente importante en las aplicaciones de prueba y medición. La precisión , por supuesto, también juega un papel aquí, ya que un sensor de presión optimizado para un rango de medición de 1 a 5 bar es más preciso con un error del 0,05% del span que un dispositivo con un rango de medición de 1 a 50 bar. Sin embargo, a menudo, la integración del dispositivo de medición también juega un papel importante. En el desarrollo de nuevos motores, por ejemplo, se montan tantos sensores en el banco de pruebas que las opciones de conexión juegan un papel tan importante como las dimensiones del propio dispositivo de medición.

Como regla general, STS siempre trabaja con un principio de diseño modular al desarrollar sus instrumentos de medición. Esto significa que todos los productos se pueden suministrar con cualquier conexión a proceso según sea necesario. También se encuentra disponible una amplia gama de materiales para descartar eventuales incompatibilidades con los medios. Los rangos de medición de presión también se pueden optimizar individualmente para los requisitos respectivos. Y toda esta individualización de nuestros dispositivos de medición se puede realizar en los plazos más breves. Este es un criterio importante para propósitos de prueba y medición, ya que pueden surgir requisitos de medición inesperados, especialmente cuando se prueban nuevas tecnologías. Para evitar largos tiempos de inactividad y pérdidas económicas innecesarias, la entrega de una solución que cumpla con todas las especificaciones se convierte así en un factor esencial en sí mismo.

Sensores de presión – Glosario de términos

Existe una multitud de términos que se utilizan comúnmente en asociación con el manejo de la presión. Se hace referencia a estos en las hojas de datos de STS, se incluyen en nuestros artículos y se utilizan en toda la industria en general. Si bien algunos pueden resultarle familiares, otros pueden necesitar una explicación. Para brindarle una descripción clara, creamos un glosario que presenta todos los términos relevantes.

Seguramente lo más importante de todo es la definición del término “sensor”. Este término se utiliza para describir un dispositivo que acepta presiones de fluido o gas a través del conector de proceso y emite una señal eléctrica proporcional a la presión. Otras palabras para dicho dispositivo son transductor o transmisor.

A continuación, le proporcionamos una descripción general de los términos más esenciales que se utilizan repetidamente. Los encontrará todos ordenados alfabéticamente:

 

UN

Presión absoluta (a)

Presión medida relativa a una referencia de vacío perfecto (presión cero).

Exactitud

No existe una interpretación única de la precisión de un sensor de presión. A lo largo de este glosario hay muchos términos que se relacionan con el desempeño potencial del sensor generado por las condiciones de operación. La referencia más común a la precisión es la que se describe en Precisión estática. Sin embargo, esto no incluye otras características como los efectos térmicos, la configuración de cero y alcance y la estabilidad a largo plazo. La siguiente declaración de mejor precisión se describe en Banda de error total.

Condiciones ambientales

La condición alrededor del sensor (humedad, temperatura, presión, etc.)

Presión ambiental

La presión del medio que rodea al sensor.

Temperatura ambiente

La temperatura media o media del aire circundante que entra en contacto con el equipo y el instrumento bajo prueba.

Amplificador

Dispositivo electrónico que aumenta la señal de salida del sensor a un nivel superior. Por ejemplo, mV a Voltios.

Salida analógica

Una señal de voltaje o corriente que es una función continua del parámetro medido. Por ejemplo, 0-5 Vcc, 4-20 mA.

ANSI

Instituto Americano de Estándares Nacionales

ASMA

Sociedad Americana para Pruebas y Materiales.

 

SEGUNDO.

Ruido de fondo

El ruido total de todas las fuentes de interferencia en un sistema de medición independiente de la presencia de una señal de datos.

Mejor ajuste en línea recta (BFSL)

La línea recta ajustada a través de un conjunto de puntos que minimiza la suma del cuadrado de las desviaciones de cada uno de los puntos de la línea recta (método de ‘mínimos cuadrados’). Consulte también No linealidad de presión.

Poco

Un bit o dígito binario, que representa un solo elemento de información alta / baja, sí / no o activada / desactivada.

Cortocircuito

El voltaje de CA o CC, que se puede aplicar a través de la parte de aislamiento de un sensor sin arco o conducción por encima de un valor de corriente específico.

Resistencia del puente

La impedancia de entrada de un producto de salida analógica no compensada y no amplificada.

BTU

Unidad Térmica Británica. La cantidad de energía térmica requerida para elevar una libra de agua 1 ° F en o cerca de su densidad máxima (39.1 ° F) (1055J).

Presión de rotura

La presión máxima que se puede aplicar a cualquier puerto del producto sin causar escape de medios de presión. No se debe esperar que el producto funcione después de la exposición a cualquier presión más allá de la presión de rotura. Consulte también Presión de prueba (sobrepresión).

byte

Un byte es un conjunto de 8 bits, que se trata como una entidad. La mayoría de las computadoras manejan bits de datos como bytes porque es una potencia de dos. Un byte con paridad es un bit de 9 que se utiliza para la detección de errores.

 

C.

 Calibración

(1) Una prueba durante la cual se aplican valores conocidos de presión al sensor y las lecturas de salida correspondientes se registran en condiciones específicas.

(2) La adecuación de un controlador o indicador de presión a las características de un sensor específico.

Ciclo de calibración

El período de tiempo entre calibraciones.

Centígrado

Una escala de temperatura definida por 0 ° C en el punto de hielo y 100 ° C en el punto de ebullición del agua al nivel del mar.

Suma de comprobación

Una suma de comprobación es un byte o bytes adicionales de datos adjuntos a un grupo de mensajes que contiene la suma aritmética de todos los bytes anteriores. En las comunicaciones HART, la suma de comprobación se trunca al byte menos significativo.

Presión de modo común

La presión de “línea” o “estática” aplicada que es común a ambos puertos de un sensor de presión diferencial.

Presión máxima en modo común

La presión máxima que se puede aplicar simultáneamente a ambos puertos de un sensor de presión diferencial sin causar cambios en el rendimiento especificado.

Voltaje de modo común

El voltaje entre cada uno de los terminales de salida de un producto de salida diferencial y tierra eléctrica.

Compensación

El acondicionamiento de señal utilizado para crear un producto calibrado para lograr la especificación publicada.

Rango de temperatura compensado

El rango (o rangos) de temperatura sobre el cual el producto producirá una salida proporcional a la presión dentro de las especificaciones publicadas.

Sensor de presión de rango compuesto

Producto para medir presiones manométricas tanto por encima como por debajo de la presión atmosférica. Normalmente, la presión mínima de funcionamiento (Pmin.) Se establece en -1 bar (-14,5 psi) por debajo de la presión atmosférica.

Configuración

El proceso de configuración de parámetros, valores y datos que determinarán cómo funcionará un sensor.

Bucle actual

Bucle de dos cables en el que la corriente a través de los cables se mantiene de acuerdo con un dispositivo de control, generalmente un sensor de dos cables. Las ventajas de un bucle de corriente son una transmisión de señal a mayor distancia, una mejor inmunidad al ruido y la capacidad de alimentar el sensor de dos cables a través de los mismos dos cables. El bucle de corriente más común es de 4 a 20 mA.

 

re

Mojadura

Consulte Filtro (electrónico) o amortiguador (neumático)

corriente continua

Corriente continua

Volumen muerto

El volumen abierto dentro del sensor que está ocupado por fluidos o gases que se detectan. No incluye el canal de flujo para aplicaciones de flujo.

Presión diferencial (d)

Diferencia de presión medida entre dos fuentes de presión.

Sensor de presión diferencial

Producto cuya salida es proporcional a la diferencia entre la presión aplicada a cada uno de los puertos de presión. A menudo se utiliza para medir el flujo a ambos lados de una placa de orificio.

Salida digital

La señal de salida de un sensor en formato digital. Por ejemplo, RS485, CAN, HART, etc.

Deriva

Un cambio no deseado que se produce en un sensor de presión a lo largo del tiempo. Por lo general, solo afecta el cero y el intervalo. Esto no debe confundirse con los efectos térmicos del sensor, que a menudo se denomina incorrectamente deriva.

 

ES

Punto final

La salida de presión del sensor en los extremos del rango. Normalmente cero y escala completa, pero en algunos casos se puede compensar el cero; consulte el rango compuesto.

Condiciones ambientales

Todas las condiciones a las que puede estar expuesto un sensor durante el envío, almacenamiento, manipulación y funcionamiento.

Error (banda de error)

Ver banda de error total

Excitación

La tensión de alimentación al sensor.

 

F.

Fahrenheit

Una escala de temperatura definida por 32 ° F en el punto de hielo y 212 ° F en el punto de ebullición del agua al nivel del mar.

Filtro (eléctrico)

Un dispositivo para clasificar el resultado deseado de no deseado. Eléctricamente, circuito selectivo que pasa por determinadas frecuencias, atenuando o rechazando otras.

Filtro (neumático)

Ver amortiguador

Aprobado por FM

Un sensor que cumple con un conjunto específico de requisitos establecidos por Factory Mutual Research Corporation, que establece estándares de seguridad industrial.

Puente completo

Ver el puente de Wheatstone

Escala completa

La salida de un sensor en el rango de presión de escala completa especificado. Esto no debe confundirse con span. Ver lapso.

 

GRAMO

Presión manométrica (g)

Presión medida en relación con la presión ambiental local (atmosférica / barométrica). También conocido como ‘Gauge’.

Sensor de presión manométrica

Producto cuya salida es proporcional a la diferencia entre la presión aplicada y la presión ambiental local (atmosférica). Normalmente, la presión mínima de funcionamiento (Pmin.) Se establece en la presión atmosférica.

Ganancia

La relación entre el cambio en la producción y el cambio en la entrada, que lo crea.

Suelo

El punto de referencia de un sistema eléctrico, o alternativamente, el potencial de tierra local (tierra física).

 

H

Medio puente

Ver el puente de Wheatstone

Protocolo HART

Transductor remoto direccionable en autopista (un protocolo digital).

Calor

Energía térmica, expresada en unidades de calorías o Btu`s.

Histéresis

La desviación en la salida dentro del rango del sensor de ascendente a descendente tanto para presión como para temperatura.

 

yo

Impedancia de entrada

La impedancia eléctrica medida a través de los terminales de entrada del producto (como se presenta a la fuente de excitación, con los terminales de salida en circuito abierto).

Resistencia de aislamiento

La resistencia medida entre porciones aisladas especificadas de un sensor cuando se aplica un voltaje de CC específico en las condiciones de la habitación.

Intrínsecamente seguro

Un sensor que ha sido instalado de tal manera que no producirá ninguna chispa o efecto térmico, en condiciones normales o anormales, que encienda una mezcla de gas específica.

MAYOR

Organización Internacional de Normalización. Una federación mundial de organismos nacionales de normalización de unos 140 países.

 

J

Jerséis

Enlaces de cables que permiten realizar cambios en las configuraciones de los sensores de entrada y salida.

 

A

Kelvin

Las unidades de la escala de temperatura absoluta o termodinámica basadas en la escala Celsius (centígrados) con 100 unidades entre el punto de hielo y el punto de ebullición del agua. 0 ° C = 273,16K (no se utiliza ningún símbolo de grado [°] con la escala Kelvin).

 

L

Linealidad

La desviación máxima de la salida del sensor de una línea recta definida durante el aumento de presión en un ciclo de calibración. Ver precisión.

Estabilidad a largo plazo

Esto generalmente se cotiza como la estabilidad anual y es una combinación de la sensibilidad y la deriva del cero durante 12 meses.

A largo plazo

La estabilidad es extremadamente subjetiva y depende de los cambios de las condiciones ambientales, pero se basa en un comportamiento benigno a temperatura ambiente.

 

METRO. 

Medida

Una cantidad física, propiedad o condición que se mide. Se prefiere el término mensurando a “entrada”, “parámetro a medir”, “fenómeno físico”, “estímulo” y / o “variable”.

Error de montaje

El error resultante de la instalación del sensor de presión, tanto eléctrico como mecánico.

 

norte 

NO

La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos, que define los recintos para uso en interiores o exteriores principalmente para proporcionar un grado de protección contra el polvo, la lluvia y / o salpicaduras de agua.

NIST

Instituto Nacional de Estándares y Tecnología. La referencia estadounidense para todos los estándares de medición de presión.

ruido

Una señal no deseada que puede contribuir a errores de medición. Algunos ejemplos son zumbidos (líneas eléctricas), interferencia de radiofrecuencia (RFI), interferencia electromagnética (EMI) y banda ancha o ruido blanco.

Normalmente cerrado (NC)

El estado de un dispositivo de conmutación (relé o SSR) cuyo estado sin alimentación está conectado.

Normalmente abierto (NO)

El estado de un dispositivo de conmutación (relé o SSR) cuyo estado sin alimentación no proporciona ninguna conexión.

 

LOS

Compensar

La señal de salida obtenida cuando se aplica la presión de referencia al puerto de presión. También conocido como “nulo” o “cero”.

Error de compensación

La desviación máxima en la compensación medida a la temperatura de referencia en relación con la compensación ideal (o objetivo) según se determina a partir de la especificación. A menudo se define como% FS.

Presión de funcionamiento mínima (Pmin.)

El límite inferior del rango de presión de funcionamiento.

Rango de temperatura de funcionamiento

El rango de temperatura sobre el cual el producto producirá una salida proporcional a la presión, pero puede no permanecer dentro de los límites de rendimiento especificados. Consulte también Rango de temperatura compensada.

Sensibilidad de orientación

El cambio máximo en la compensación del sensor debido a un cambio de posición u orientación en relación con el campo gravitacional de la Tierra (g).

Salida

La señal eléctrica, que es producida por una presión aplicada al sensor.

Impedancia de salida

La impedancia eléctrica medida a través de los terminales de salida del producto (como se presenta a un circuito externo).

Resolución de salida

La diferencia más pequeña entre las lecturas de la señal de salida que se puede distinguir o resolver de manera significativa.

Presión demasiada

La clasificación máxima absoluta para la presión que se puede aplicar con seguridad al producto para que permanezca dentro de la especificación una vez que la presión vuelva al rango de presión de funcionamiento. La exposición a presiones más altas puede causar daños permanentes al sensor. A menos que se especifique lo contrario, esto se aplica a todos los puertos de presión disponibles a cualquier temperatura dentro del rango de temperatura de funcionamiento. También conocido como “Presión de prueba”. Consulte también Presión de trabajo.

 

PAGS

Polaridad

La mayoría de los sensores funcionan con un suministro de corriente continua (CC) donde se especifican las conexiones positivas y negativas. Estos sensores generalmente están protegidos contra la conexión de polaridad “inversa”.

Sensibilidad de posición

Consulte Sensibilidad de orientación.

Potenciómetro

Una resistencia variable que se utiliza a menudo para establecer cero y escala completa dentro de un sensor de salida analógica.

Consumo de energía máximo

La potencia eléctrica máxima consumida en el funcionamiento normal del producto, dependiendo del voltaje de suministro y cualquier modo de ahorro de energía interno del producto.

Fuente de alimentación

Unidad separada o parte de un circuito que suministra energía al resto del circuito oa un sistema que incluye el sensor.

Histéresis de presión

La diferencia máxima entre las lecturas de salida cuando se aplica la misma presión consecutivamente, bajo las mismas condiciones de operación, con la presión acercándose desde direcciones opuestas dentro del rango de presión de operación especificado.

No linealidad de presión

La desviación máxima de la salida del sensor de una línea recta ajustada a la salida medida en el rango de presión de funcionamiento especificado. Los métodos estándar de ajuste en línea recta especificados para este cálculo son B (F) SL, BFSL hasta cero (Best FIT Trough Zero) o TSL (punto final). Consulte Banda de error total.

Rango de presión

Los valores de presión sobre los que se pretende medir un sensor, especificados por sus límites superior e inferior.

Repetibilidad de presión

La diferencia máxima entre las lecturas de salida cuando se aplica la misma presión, en las mismas condiciones ambientales, con la presión acercándose desde la misma dirección. Esto se considera a corto plazo, es decir, una medición realizada a los pocos minutos del original, pero aún bajo las mismas condiciones ambientales.

Tiempo de respuesta a la presión

Tiempo necesario para que la salida del producto cambie del 10% al 90% del intervalo de escala total en respuesta a un cambio escalonado en la presión de entrada desde la presión de funcionamiento mínima a máxima especificada.

Presión de prueba

La cantidad máxima de presión que se puede aplicar a un sensor de presión sin cambiar ninguna especificación. Ver presión máxima. Ver sobrepresión.

PSIA

PSI es la medida de presión más común utilizada en América del Norte. Es la medida de libras por pulgada cuadrada. (A) la presión absoluta se refiere al vacío.

PSIG

PSI es la medida de presión más común utilizada en Norteamérica. Es la medida de libras por pulgada cuadrada. (G) La presión manométrica se refiere a la presión del aire ambiente.

 

R

Rango

Los límites de presión superior e inferior que debe medir un sensor.

Ratiometría

Consulte Ratiometría del voltaje de suministro.

Presión de referencia

La presión utilizada como referencia (cero) para medir el rendimiento del producto. A menos que se especifique lo contrario, esto es vacío (0 psi a) para un sensor de presión absoluta y presión atmosférica ambiental local (0 psi g) para sensores de presión manométrica, compuesta y diferencial.

Voltaje de suministro de referencia

La excitación de voltaje utilizada como referencia para medir el rendimiento del sensor. Por ejemplo, 5,00 ± 0,01 Vcc.

Temperatura de referencia

La temperatura utilizada como referencia para medir el rendimiento del sensor. Por ejemplo, 25 ± 3 ° C o 75 ± 5 ° F.

Repetibilidad

Consulte Repetibilidad de la presión.

Reordenando

Un procedimiento que permite al usuario reconfigurar el sensor a un rango diferente al establecido originalmente.

Resolución

Consulte Resolución de salida.

RFI

Interferencia de radiofrecuencia.

Condiciones de la habitación

Las condiciones ambientales utilizadas tanto para la calibración como para la operación.

 

S

Gage sellado

Esta es una referencia de medición de presión a una atmósfera estándar que está sellada dentro del sensor.

Auto-calentamiento

Calentamiento interno de un sensor como resultado de la disipación de energía.

Elemento sensor

La parte de un sensor que reacciona directamente en respuesta a la presión.

Sensibilidad

La relación entre el cambio de la señal de salida y el cambio de presión de entrada correspondiente. La sensibilidad se determina calculando la relación entre el intervalo de escala total y el intervalo de presión de funcionamiento especificado. También conocido como “Pendiente”.

Sensor

Ese componente de un transductor o transmisor que convierte la presión del fluido o del gas en una señal eléctrica.

Proteger

Un recinto protector que rodea un circuito o cable que lo protege de una perturbación eléctrica como el ruido.

Cambio

Un término ambiguo que a veces se usa para describir un cambio permanente en la salida de un sensor. Los términos ‘Desplazamiento de compensación’ y ‘Cambio de intervalo’ también se utilizan a veces para describir los cambios de salida debidos a la temperatura. Para evitar confusiones, estos deben reemplazarse por Efecto térmico en cero (compensación) y Efecto térmico en el intervalo. Consulte también Deriva.

Calibración de derivación / Rcal

Un método para generar una salida eléctrica para igualar la salida eléctrica que se daría en respuesta a una presión aplicada. Esto se logra usando una resistencia para desequilibrar el puente eléctricamente en lugar de con la tensión introducida por la presión aplicada. Con derivación estandarizada o Rcal, se elige el mismo punto (generalmente 80%) en la curva de calibración para que todos los sensores similares calibren en el mismo punto para facilitar la intercambiabilidad.

Corriente del fregadero

La corriente máxima que un circuito amplificado puede aceptar (‘sumidero’) en su pin de salida y aún permanecer dentro de los límites de rendimiento especificados.

Amortiguador

Esta es una adición mecánica al conector de proceso que puede eliminar el daño causado por picos de presión de alta frecuencia, como el golpe de ariete.

Fuente actual

La corriente máxima que un circuito amplificado puede suministrar (‘fuente’) en su pin de salida y aún permanecer dentro de los límites de rendimiento especificados.

Error de intervalo

La desviación máxima en el intervalo de escala total medido a la temperatura de referencia en relación con el intervalo de escala total ideal (o objetivo) según se determina a partir del estándar de calibración. Consulte también Efecto térmico en el intervalo.

Estabilidad

La capacidad de un sensor de conservar sus características de rendimiento con el tiempo. Esto generalmente se considera estabilidad a largo plazo y será aleatorio.

Precisión estática

Se considera que es la precisión del sensor con referencia a B (F) SL, BSL forzado a cero (mejor ajuste hasta cero) o TSL (punto final), incluida la linealidad, histéresis y repetibilidad en condiciones de habitación.

Calibración estática

Consulte Banda de error total.

Presión estática (línea)

Aplicable a la medición de presión diferencial donde se debe medir una pequeña presión diferencial a una presión de línea estática alta.

Rango de temperatura de almacenamiento

El rango de temperatura sobre el cual el sensor puede exponerse de manera segura sin excitación o presión aplicada. En estas condiciones, el sensor permanecerá dentro de las especificaciones después de la excursión a cualquier temperatura dentro de este rango. La exposición a temperaturas fuera de este rango puede causar daños permanentes al sensor.

Presion

Un término técnico sinónimo de deformación.

Medidor de tensión

Un elemento de medición para convertir fuerza, presión, tensión, etc., en una señal eléctrica. Comúnmente reconocido como parte de un puente de Wheatstone que se utiliza en muchos elementos de medición de presión.

Corriente de suministro

Corresponde al consumo de corriente en el terminal de suministro, dependiendo del voltaje de suministro.

Límites de funcionamiento del voltaje de suministro

El rango de excitación de voltaje que se puede suministrar al producto para producir una salida que es proporcional a la presión, pero debido a errores de ratiometría de voltaje de suministro, puede no permanecer dentro de los límites de rendimiento especificados.

Ratiometría del voltaje de suministro

La desviación máxima en la salida radiométrica del producto (Salida dividida por la tensión de alimentación) resultante de una excitación de tensión que es diferente de la tensión de alimentación de referencia pero que permanece dentro de los límites radiométricos de la tensión de alimentación.

Límites ratiométricos de voltaje de suministro

El rango de excitación de voltaje requerido por el producto para permanecer dentro de los límites de desempeño especificados para la ratiometría de voltaje de suministro

 

T

Terminal de línea recta (TSL)

La línea recta encajada a través de los puntos finales de un conjunto de puntos de datos.

Coeficiente térmico de compensación (TCO)

El efecto térmico en cero (compensación) expresado como una cantidad de cambio de cero que se produce sobre un cambio de temperatura especificado (por ejemplo, el TCO en% FS / 25 ° C da la cantidad de cambio de compensación que se produce para un cambio de temperatura de 25 ° C). Cabe señalar que el% / ° es un valor promedio sobre el rango de temperatura especificado.

Coeficiente de resistencia térmica (TCR)

La desviación en la impedancia de entrada debido a cambios en la temperatura sobre el rango de temperatura especificado, generalmente expresada como una relación de la impedancia de entrada a la temperatura de referencia.

Coeficiente de span térmico (TCS)

El efecto térmico en el intervalo expresado como una cantidad de cambio de intervalo que se produce sobre un cambio de temperatura especificado (por ejemplo, TCS en% FS / 25 ° C da la cantidad de cambio de intervalo que se produce para un cambio de temperatura de 25 ° C). Cabe señalar que el% / ° es un valor promedio sobre el rango de temperatura especificado.

Efecto térmico en cero (compensación)

La desviación máxima en cero debido a cambios en la temperatura sobre el rango de temperatura compensada, en relación con cero, medida a la temperatura de referencia.

Efecto térmico en span

La desviación máxima en el rango de escala completa debido a cambios de temperatura en el rango de temperatura compensada, en relación con el rango de escala total, medido a la temperatura de referencia.

Banda de error térmico (TEB)

No debe confundirse con la banda de error total que se menciona a continuación. Esta es una combinación del coeficiente térmico de cero (compensación) y el intervalo, pero expresado como una banda.

Histéresis térmica

La diferencia máxima entre las lecturas de salida cuando se alcanza la misma temperatura de forma consecutiva, en las mismas condiciones de funcionamiento, con una temperatura que se aproxima desde direcciones opuestas dentro del rango de temperatura especificado.

Banda de error total (TEB)

La desviación máxima en la salida del estándar de calibración en todo el rango de temperatura y presión compensada. Incluye todos los errores debidos a: compensación cero, ajuste de rango de escala completa, no linealidad de presión, histéresis de presión, no repetibilidad, efecto térmico en compensación cero, efecto térmico en rango e histéresis térmica.

Transductor

En este contexto, el transductor se aplica generalmente a un dispositivo que toma un fenómeno físico como presión, temperatura, humedad, flujo, etc. y lo convierte en una salida eléctrica. En general, los transductores de presión tienen una salida de voltaje o milivoltios.

Transmisor

Un dispositivo que traduce la salida de bajo nivel de un sensor o transductor a una señal de nivel más alto que es adecuada para la transmisión a un sitio donde se puede procesar más. En general, un transmisor es similar a un transductor pero proporciona un bucle de corriente de 4-20 mA adecuado para operar en distancias más largas.

 

U

Límite superior de rango (URL)

El valor más alto de la variable medida que la salida analógica del sensor es capaz de medir. El límite superior de rango, URL, viene configurado de fábrica y el usuario no lo puede modificar.

Valor de rango superior (URV)

El valor más alto del mensurando que la salida analógica del sensor está configurada para medir actualmente. El valor de rango superior, URV, es una entidad configurable por el usuario.

 

EN

Materiales húmedos

Materiales utilizados en el producto que pueden entrar en contacto directo con los fluidos medidos (medios) aplicados a los puertos de presión.

Puente de Wheatstone

Un circuito simple de cuatro resistencias (galgas extensiométricas) conectadas o incorporadas al elemento sensor para formar un puente completo con todos los elementos activos. Solo se pueden usar dos resistencias activas con el puente completado en la placa de circuito. Esto se conoce como medio puente.

Presión laboral

La presión máxima que se puede aplicar al producto en uso continuo. Esta presión puede estar fuera del rango de presión de funcionamiento, en cuyo caso el producto puede no proporcionar una salida válida hasta que la presión vuelva a estar dentro del rango de presión de funcionamiento.

 

CON

Ajuste cero

Medios para ajustar la salida de presión cero de un transductor amplificado.

Balance cero (compensación)

La salida medida del transductor en condiciones ambientales sin presión aplicada al puerto de presión. Para los transductores de presión absoluta, este valor se mide a 0 psia. Los transductores de presión manométricos y sellados tienen este valor medido a presión atmosférica.