L’analyse micro-biologique est une composante importante du processus de fabrication du biogaz. Cette installation est équipée de transmetteurs de pression et de température combinés de STS.
L’institut d’ingénierie agricole et d’élevage animal du centre de recherche fédéral Bavarois a examiné parmi d’autres éléments, l’influence des agents activateurs ou des substances toxiques sur le processus de production du biogaz. Par opposition au processus continu d’une centrale de biogaz, les investigations de potentiel tel que celui-ci sont menées au moyen de procédures batch intermittentes. Pour ces investigations, un système mini-batch a été spécialement développé. Celui-ci est basé sur des transmetteurs combinés de pression et de température de STS.
Mesure de l’activité micro-biologique
Pour garantir une surveillance fiable de la température, essentielle dans de telles investigations en raison du rôle vital de celle-ci dans l’activité micro-biologique, le système mini-batch est immergé dans un bain d’eau. Ce bain ne contient pas moins de 33 points de mesure qui permettent de tester 10 variantes, de même qu’un exemple de surveillance, en vue d’une évaluation parallèle et statistique. La mesure de l’activité micro-biologique a lieu indirectement pendant la production en continu du biogaz au moyen des transmetteurs de pression ATM/N de STS.
En vue de calculer également la productivité du méthane, la composition du gaz est analysée régulièrement par une chromatographie de gaz. Après avoir ajouté 100 ml de contenu fermenté dans des bouteilles Schott-Duran de 300 ml, les transmetteurs de pression ATM/N sont en mesure d’enregistrer précisément l’augmentation de la pression entraînée par la production de biogaz. À partir de là, une évaluation statistique et une estimation exactes de l’ajout de substances dans la production de biogaz est possible tout comme la comparaison entre les variantes individuelles.
Les capteurs combinés sont très polyvalents
Grâce à l’enregistrement de ces deux paramètres de processus à partir d’un seul port de pression, les capteurs combinés pour la pression et la températureprésentent un avantage important. La sonde de température est immergée dans le médium et fournit une plage de mesure de -25 à + 50 °C. Toutes les connections sont soudées et conformes au taux de protection IP68. Ainsi, outre leur utilisation industrielle habituelle, ces capteurs peuvent être avantageusement utilisés dans les secteurs industriels agroalimentaire et pharmaceutique. Ces transmetteurs sont classiquement utilisés également dans la construction industrielle et mécanique, dans les technologies de test et de calibrage, dans l’ingénierie de process et la technologie environnementale ainsi que dans la construction de bateaux. Ils peuvent être également installés dans l’environnement industriel des centrales de biogaz pour déterminer le niveau de remplissage à l’intérieur des fermenteurs.
Les caractéristiques suivantes distinguent ces capteurs de pression:
plages de mesure de 0 à 50 mbar, de 0 à 25 bar, haute réactivité et précision (< 0,1 % FS), adaptabilité mécanique et électrique pour les applications destinées à l’utilisateur final en raison du système modulaire choisi par le fabricant. Sur demande, les capteurs peuvent être fournis avec un design de sécurité intrinsèque. C’est grâce à ces propriétés techniques que les capteurs de pression s’adaptent aux divers champs d’application de la technologie de mesure, tout comme aux bancs d’essai et aux équipements de calibrage.
Original publication: INDUSTRIELLE AUTOMATION 2/2014
