De nombreuses applications utilisent des composants qui doivent être parfaitement étanches pour assurer un fonctionnement correct. Les tests d’étanchéité sont généralement effectués avec des capteurs de pression qui répondent à des exigences élevées.
Exemples d’applications et de composants qui nécessitent d’être parfaitement étanches :
- Les moteurs, les systèmes de freinage, les systèmes de climatisation, les culasses, les soupapes, les filtres, les systèmes d’injection.
- Les emballages de l’industrie alimentaire ou du secteur médical.
- Les appareils électriques.
- Les systèmes de réfrigération.
- Les systèmes hydrauliques.
Les composants qui doivent être étanches sont généralement scellés avant l’installation. Par conséquent, les équipements utilisés pour les tests d’étanchéité doivent pouvoir fonctionner de manière extrêmement fiable pendant les étapes de production.
Généralement, les tests d’étanchéité sont effectués au moyen de mesures de pression. Le composant est exposé à une certaine pression, puis la pression est à nouveau mesurée après une phase de repos. Si une chute de pression est constatée entre les deux mesures, le composant peut être considéré comme présentant une fuite.
Pour permettre une détection optimale des fuites, les capteurs de pression utilisés doivent offrir une excellente stabilité et une grande précision. En particulier, les exigences en termes de stabilité des mesures et d’effets indésirables du bruit atmosphérique sont extrêmement élevées. Les pertes de pression les plus fines doivent pouvoir être détectées de manière fiable.
Par exemple, pour un capteur de 10 bars, les valeurs de précision ne doivent pas dépasser 10-20 Pa (ou 0,001 % – 0,002 %) de la pleine échelle.
STS fabrique des capteurs de détection de fuites depuis de nombreuses années, incluant les capteurs de pression analogiques de la série ATM dont le signal de sortie est de 4-20 mA. La cellule de mesure de haute précision permet de détecter des pertes de pression extrêmement fines allant jusqu’aux millibars, répondant ainsi aux exigences élevées des applications de test d’étanchéité.
La conception mécanique (connexions du processus et connexions électriques) n’affecte pas le comportement du capteur et peut être configurée grâce au principe de conception modulaire utilisé par STS.
Les capteurs de pression de la série ATM sont disponibles avec différents signaux de sortie. Cependant, il est préférable d’utiliser un signal de 4-20 mA pour les applications de test d’étanchéité, car ce signal de sortie robuste n’est pratiquement pas affecté par le bruit atmosphérique.
Pour en apprendre davantage sur les tests d’étanchéité, consultez cet article.
